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蒸发式冷凝器是水冷式冷凝器和冷却塔一体化结构的设备,其主要作用是把压缩机排出的热制冷剂气体冷凝成饱和液体。蒸发式冷凝器管内流动着制冷剂,管表面为薄层水膜覆盖,管外层流动着冷却空气,它包括了传质换热和对流换热两部分,是个兼有热质交换的复杂过程。冷却水由循环水泵送至冷凝盘管的上部,经喷嘴喷淋到冷凝管组外表面形成水膜往下流动,由于水膜中部分水蒸发时,吸收热量而使管内高温、高压的制冷剂蒸汽冷凝成液体。空气则由箱体下方进入,沿冷凝管组的下部向上流动,并将冷凝器管外的水蒸汽带走。当空气的温度低于水温时,它还可起一定的冷却作用。未蒸发的水仍回到箱底水池中,用浮球阀保持一定的水位,依此循环工作。
由此可见在蒸发式冷凝器中,制冷剂蒸汽的热量通过换热盘管管壁经水膜传到空气。蒸发式冷凝器的传热、传质过程由两部分组成,即:一是制冷剂和水膜的温差,二是水膜和空气间的温差和质量浓度差。这里水膜(形成、冲刷、厚度和分布)是蒸发式冷凝器性能的关键。
蒸发式冷凝器的传热效果同风冷式冷凝器相比,冷凝温度比较低,这是因为风冷式冷凝器的冷凝能力受限于环境的干球温度,而蒸发式冷凝器的冷凝温度可接近于环境的湿球温度,通常湿球温度比干球温度低8℃,因此其冷凝温度较低,换热效果大大优于风冷式冷凝器。同带冷却水塔的水冷式冷凝器相比,蒸发式冷凝器由于制冷剂与冷却水进行的传热、传质交换一次完成,主要依靠水的蒸发潜热带走冷凝热负荷,尤其是夏天的冷凝温度较低,水的消耗量大为减少,理论上耗水量仅为水冷式的5-10%,实际上也仅仅在15%左右,故整个装置结构紧凑、体积小,占地面积少。
采用蒸发式冷凝器,降低了制冷系统的冷凝温度,故压缩机的输人功率减少,冷凝器的总耗功率也显著降低,因而能够实现明显的节能。因为冷凝温度每升高1℃,单位制冷量的耗电量将增加3-3.5%。不少测试报告显示,同等条件下,如采用蒸发式冷凝器后,能降低制冷装置能耗10%左右。
更近很多客户反应壳管式冷凝器在使用过程中压力升高,冷凝器厂家总结了几点原因供大家参考。首先是冷凝器选的比较小的原因,应该更换或者增加冷凝器。第二是冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,会导致部分管子内的水流量更大,也有部分管子水流量很小,这样就会导致传热效率大大的降低,冷凝的温度升高。一般良好的水流分布应该是水流沿管壁旋转流下,如果水流从管子中间流下,这样…
冷凝器需要及时的清洗是因为,冷凝器在冷却水的过程中,水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会…
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蒸发式冷凝器在使用时很多客户反映会经常出现漏孔的现象。很多客户都会选择自己维修经常会出现补焊不匀等现象的发生,冷凝器厂家建议补焊时,应该先把蒸发器漏孔的四周清理干净,再按照以下方法进行修补:首先将铝与锡融化铸成两毫米粗的铝锡焊条,再用三百瓦的电珞铁进行融化,同时要在漏孔的四周加热与摩擦同时进行。其次是要清除废弃的电路板铜层,然后将剩下的还氧树脂磨成粉末,…